耐磨锤头是破碎机的重要部件，如何判断耐磨锤头耐不耐磨？

耐磨合金锤头是破碎机的重要部件，如何判断耐磨锤头耐不耐磨

      耐磨锤头的锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达HRC62-65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。

     解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而提高锤头的使用寿命和工作效率，高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。

   破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，其中破碎机锤头主要承受更大冲击力，物料以正向力撞击破碎机锤头表面，导致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现 磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，直接引起破碎机的锤头在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。

破碎机锤头采用消失模双液复合浇铸工艺一次浇铸成型，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面结合良好。其工作部位锤头采用高铬合金材料，以有效地保证其有足够的抗磨性能；锤柄装配部位采用韧性较好的合金钢材料，以保证其安全运转。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65，锤柄部分耐受超过30公斤的冲击力，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

产品优势：

1、河南磐石专注合金锤头、耐磨锤头、破碎机配件生产供应；
2、双金属复合锤头使用寿命更长，河南磐石锤头提升合金成分；
3、尺寸量身定制，一对一为您提供耐磨产品解决方案，根据工况条件特殊配料；
4、消失模真空铸造技术，采用抗磨合金热复合材料，连续浇铸一次成型，双液熔合，组织致密；
5、质量检测严谨，确保客户使用安全，没有冷隔、裂纹、夹杂等缺陷，采用全谱直读光谱仪，金相显微镜，各种硬度计，进口倾斜水准器，微机控制万能材料试验机，摆锤式冲击试验机等完善的检测设备；
6、服务全球，合金耐磨件远销国外，深得国际市场客户好评。

产品特点：

1、磐石耐磨复合锤头硬而不脆、韧而耐磨，锤端采用高铬合金铸铁，视客户工况调整铬及其合金元素的含量，使该高铬合金锤头达到耐磨性和韧性的平衡；
2、铸件双液合金熔合处结合充分，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密；一次浇铸成型无脱落，高硬度、高耐磨、韧性优，抗磨不断裂，采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命长；
3、磐石耐磨合金锤头做工细腻，配料严谨，热处理到位；
4、双金属液液复合锤头锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，将高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度HRC62度以上，利用双液复合生产工艺将两者有机的结合起来，一次浇铸成型，这种结合方式把两种材料的特性放大，所谓硬而不脆、韧却耐磨，说的正是磐石耐磨合金耐磨锤头；
5、根据工况条件特殊配料，根据客户来图来样定做各类异形破碎机锤头；
6、锤头各支撑表面进行必要的打磨，保证平整、光洁，磐石耐磨提醒您选择耐磨铸件时应避开修补喷漆等美化后的产品，应挑选表面光滑、无气孔、无夹砂等铸造缺陷的耐磨件。