教你几招让你的锤式破碎机锤头寿命提高一半

2020-02-19 20:51:37 melon

锤式破碎机锤头是消耗比较严重的部件,所以经常有客户咨询锤式破碎机锤头的日常维护事项,故本文从锤头材质的选择、结构的设计及日常使用和维护的角度,总结了提高锤头寿命的措施。

锤头生产厂家

1.合理选择锤头材料

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。


1.1根据冲击载荷大小选择锤头材料


A.当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,所以应选择合金的双金属复合锤头,其韧性可安全使用;


B.锤头重量越重,所破碎物料的块度越大,锤头受到的冲击载荷也越大,因此应首先考虑在锤头韧性的前提下提高其硬度;


C.对于中小型锤头,冲击载荷小,采用高铬合金锤头不能发挥其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。


1.2 根据物料特征选择锤头材料


选择锤头材质时,要了解破碎的物料组成和其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求越高;而物料块度越大,对其韧性要求越高。

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经过多次实践的经验表明,锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。


1.3 根据破碎机结构选择锤头材料


A.普通锤式破碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,应选高韧性耐磨材料;


B.反击锤头式破碎机的锤头镶在转轮上,可用韧性较低的耐磨材料;


C.破碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应选择韧性高的耐磨材料。


1.4 根据经济性选择锤头材料


在选用锤头材质时,还应考虑到技术经济效果,力争做到质优价廉具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性,使生产厂易于组织生产与质量控制。


2、合理设计锤头结构

锤头的形状和质量直接影响破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。


锤式破碎机常见的锤头如下图所示:

上图中(a)、(b)、(c)是轻型锤头,质量通常为3.5~15.0kg,多用于破碎块度为100~200mm的软质和中硬物料。其中(a)、(b)两种是两端带孔的,磨损后可以调换4次;而(c)种锤头只能换2次。(d)为中型锤头,质量为30~60kg,且重心距悬挂较远,多用于破碎800~1000mm的中硬物料;而(e)、(f)是重型锤头,其质量为50~120kg,主要用来破碎大块且坚硬的物料。


为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:


A.在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,磨损后两端可进行多次调换,延长锤头使用寿命。


B.如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量,又能增加使用的寿命,还能增加锤头的动量和冲量,在加大打击力的同时提高破碎效果。


C.为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。


D.采用的锤头结构,如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成,两者材料不同,柄部韧、头部硬,柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后,仅拆装销轴即可快速更换锤头,每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右,较为经济实用。


E.锤头结构要有利于修复。锤头磨损到程度之后,有条件的用户可以实施堆焊修复,如高锰钢锤头,磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。


3、锤式破碎机锤头日常使用与维护注意事项

1)根据设计型号,需要适当控制进料的尺寸,严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。


2)选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。


3)由于锤头铸造时质量有误差,使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。


4)更锤头时好进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。


5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时就进行合理的调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4~5个班。


6)锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易夹锤头引起振动。


7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘磨损相当严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。


8)由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径。


9)轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,适当调整一下垫片的厚度,使之保持合理间隙,以便形成润滑油膜。


10)要定时清理破碎机内部积料,积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。

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锤式破碎机锤头磨损是不可避免的,也是很多用户在使用中发愁的问题。在实际生产过程中所遇到的问题,应针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,以提高锤头的使用寿命。


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